Doskonale zorganizowana produkcja soków – jak prasa taśmowa Flottweg zwiększyła wydajność i sprawność produkcji w firmie Frankly Juice

Ekologiczne, wyciskane na zimno, świeże i naturalne – oto cechy produktów duńskiej firmy Frankly Juice, producenta wyciskanych na zimno soków, smoothie i shotów imbirowych. Założona jako start-up firma Frankly Juice osiągnęła maksimum zdolności produkcyjnych swojej dotychczasowej instalacji w 2022 r. Dzięki współpracy z firmą Flottweg, specjalistą w dziedzinie technologii oddzielania, oraz dzięki inwestycji w nową instalację z prasą taśmową przedsiębiorstwo zwiększyło sprawność produkcji, a tym samym zapewniło sobie długoterminową konkurencyjność. 

Historia sukcesu produkcji soków: Frankly Juice

Firma Frankly Juice została założona w 2014 r. przez Christiana Seiersena i Christiana Bowalla. Kierując się swoją pasją do zdrowia i zrównoważonego rozwoju, założyciele opracowali nową koncepcję soku zachowującego wszystkie składniki odżywcze i minerały z owoców i warzyw – bez dodatków i konserwantów. Ponadto firma Frankly Juice wykorzystuje wyłącznie składniki ekologiczne. „Produkujemy naturalny, bardzo świeży i wysokiej jakości produkt na bazie regionalnych składników, takich jak jabłka, marchew i imbir” – wyjaśnia założyciel Christian Bowall. 

Proces produkcji w firmie Frankly Juice

Aby zagwarantować świeżość soków i smoothie oraz utrzymać niezmiennie wysoką jakość produktów, surowce muszą być szybko przetworzone. Kluczowe wskaźniki produkcji to przepustowość i sprawność. Działająca sprawnie i w sposób ciągły instalacja produkcyjna odgrywa centralną rolę w przeróbce surowców. Najpierw owoce i warzywa są dokładnie myte, a następnie rozdrabniane w młynie. W kolejnym ważnym kroku sok jest wyciskany w sposób ciągły za pomocą prasy taśmowej Flottweg, co stanowi gwarancję maksymalnego uzysku. Sok jest tymczasowo przechowywany w zbiornikach magazynowych, a następnie rozlewany do butelek zwrotnych z wykorzystaniem instalacji napełniania.

Tajemnica sukcesu firmy Frankly Juice: Metoda HPP

Szczególnym aspektem produkcji soków i smoothie jest metoda przeróbki wysokociśnieniowej HPP (ang. high pressure processing). Dzięki tej metodzie produkty zapewniają długi okres przydatności do spożycia, a jednocześnie zachowują smak i wszystkie składniki odżywcze. Metoda wysokociśnieniowa zapewnia stabilność soków bez konieczności pasteryzacji i sprzyja zachowaniu maksymalnej ilości składników odżywczych. 

„Aby zagwarantować stałą jakość produktu końcowego, kluczowe znaczenie ma utrzymanie optymalnej wartości pH. W ten sposób osiągamy najwyższą jakość i naturalny smak, jakiego oczekują klienci” – wyjaśnia Anders Thoby, kierownik w firmie Frankly Juice. Wartość pH jest decydującym kryterium jakości i walorów smakowych soku.

Klucz do sprawności w firmie Frankly Juice: Prasa taśmowa marki Flottweg

Gdy stara instalacja produkcyjna osiągnęła maksimum swoich zdolności produkcyjnych, firma Frankly Juice postanowiła zainwestować w nową prasę taśmową. „Naszym problemem w przeszłości były zdolności produkcyjne. Nasza stara instalacja nie była w stanie zapewnić w ciągu godziny takiego wolumenu, jakiego potrzebowaliśmy. Dlatego musieliśmy zmodernizować instalację” – wyjaśnia kierownik produkcji Anders Thoby. Tylko poprzez zwiększenie zdolności produkcyjnych przedsiębiorstwo może zapewnić sobie długoterminową konkurencyjność. Christian Bowall wyjaśnia: „Bez inwestycji w większą prasę taśmową marki Flottweg produkcja nie byłaby wystarczająco wydajna i ekonomiczna, aby móc sprzedawać nasze produkty sieciom sprzedaży detalicznej”.

Firma Flottweg dostarczyła firmie Frankly Juice całą linię produkcyjną z prasą taśmową jako podstawowym urządzeniem. „Firma Flottweg dostarczyła kompletną instalację produkcyjną obejmującą stanowiska odbioru pudełek, mycia oraz rozdrabniania owoców i warzyw, a także prasę taśmową z czyszczeniem taśmy obiegowej metodą CIP, jednostkę oczyszczania oraz zbiornik surowego soku. Prasa taśmowa stanowi serce linii produkcyjnej” – dodaje Anders Thoby. 

Prasa taśmowa marki Flottweg gwarantuje przede wszystkim sprawność i maksymalny uzysk. Dzięki precyzyjnemu automatycznemu sterowaniu wprowadzaniem produktu, specjalnemu prowadzeniu taśmy, walcowi o profilu L oraz specjalnemu rozmieszczeniu walców dociskowych (naprzemienne oddziaływanie sił docisku i tnącej) produkt jest prasowany delikatnie, ale optymalnie pod kątem maksymalnej wydajności. Dzięki temu firma Frankly Juice może liczyć na optymalny uzysk. Wytłoki owoców i warzyw powstające podczas produkcji są wykorzystywane w całości – na przykład w produkcji pasz dla zwierząt, ale także w produkcji składników żywności, co stanowi zamknięcie obiegu w ramach dążenia do zrównoważonego rozwoju.

W sterowanym w oparciu o czujniki automatycznym procesie wprowadzania masa owocowa jest umieszczana na taśmie i częściowo wyciskana pod pierwszą rolką. W zależności od jakości surowców można dostosować szerokość i wysokość masy w celu optymalizacji przetwarzania. Następnie walec o profilu L zwiększa nacisk na masę, a po nim kolejne walce stopniowo dalej zwiększają jego wartość. 

Firma Frankly Juice znacząco zwiększyła swoje zdolności produkcyjne dzięki współpracy z firmą Flottweg. „W przypadku starej instalacji udawało nam się uzyskać około 300 litrów soku na godzinę pracy jednego operatora. Teraz możemy wytwarzać 1500 litrów na godzinę. Jest to ogromny wzrost uzyskany dzięki wysokiej jakości systemowi” – mówi Anders Thoby, opisując zmiany. „Ponadto nie występują już żadne przestoje. Ponieważ system pracuje bez przestojów, uzyskujemy jeszcze większą wydajność. Prasa taśmowa marki Flottweg to niezawodna maszyna”. Christian Bowall dodaje: „Możemy nie tylko produkować więcej na godzinę, ale także osiągamy o 10–15% większy uzysk. Było to dla nas bardzo ważne, aby móc konkurować na rynku”. Inwestując w technologię marki Flottweg, firma Frankly Juice istotnie zwiększyła swoje zdolności produkcyjne i uzysk. Ta strategiczna decyzja pozwoliła przedsiębiorstwu sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu, jednocześnie wzmacniając jego konkurencyjność w dłuższej perspektywie.

Po zakończeniu produkcji: Czyszczenie CIP prasy taśmowej

Kolejną istotną zaletą prasy taśmowej marki Flottweg jest znaczne uproszczenie czyszczenia maszyny. W porównaniu z dotychczasowymi pracochłonnymi procedurami czyszczenia system czyszczenia na miejscu CIP (ang. clean-in-place) wymaga znacznie mniej czasu i zasobów. Czyszczenie CIP prasy taśmowej można rozpocząć jeszcze w trakcie lub na koniec cyklu produkcji. Przynosi to dalsze skrócenie czasu i zmniejszenie nakładów pracy. 

„Jedna z decydujących różnic między nową a starą instalacją dotyczy technologii czyszczenia. Dotychczasowy proces czyszczenia (bez systemu CIP) obejmował w większości czynności ręczne. Nowa instalacja oferuje znacznie łatwiejsze rozwiązanie w postaci systemu CIP, po uruchomieniu którego wystarczy tylko monitorować proces. W ten sposób codzienna obsługa jest znacznie łatwiejsza, a zaangażowanie personelu minimalne” – tłumaczy Anders Thoby. 

Uproszczenie procesu czyszczenia nie tylko przekłada się na usprawnienie codziennych prac personelu, ale także pozwala zaoszczędzić dużo czasu. Nowy system zapewnia wysokie standardy higieny i gwarantuje, że maszyna pozostanie w doskonałym stanie bez przerywania produkcji. Optymalizacja procesów czyszczenia była decydującym czynnikiem zwiększenia produktywności i jakości produktów firmy Frankly Juice, a także dalszego rozwoju przedsiębiorstwa.

Podsumowanie przypadku firmy Frankly Juice: „Wydajne maszyny i instalacje zapewniające doskonały uzysk”

Inwestując w nowoczesny zakład produkcyjny z prasą taśmową marki Flottweg, firma Frankly Juice zrobiła decydujący krok w kierunku podniesienia sprawności produkcji i konkurencyjności przedsiębiorstwa. Zwiększenie zdolności produkcyjnych z 300 do 1500 litrów na godzinę oraz wzrost uzysku na poziomie 10–15% to czynniki, które umożliwiły przedsiębiorstwu zaspokojenie popytu rynkowego i wzmocnienie pozycji dostawcy wysokiej jakości certyfikowanych soków i smoothie z ekologicznych składników. „Prasa taśmowa i cała instalacja produkcyjna firmy Flottweg są niezawodne oraz w pełni spełniają nasze oczekiwania i potrzeby. Jesteśmy bardzo zadowoleni z tego wyboru” – deklaruje Anders Thoby. 

Dzięki zwiększonej sprawności produkcji i niemal nieprzerwanej pracy instalacji firma Frankly Juice była w stanie obniżyć koszty produkcji, a jednocześnie jeszcze bardziej zoptymalizować jakość i walory smakowe swoich produktów. Ponadto zoptymalizowany system czyszczenia CIP przyniósł ogromne korzyści w zakresie higieny i obciążenia pracą. W ogólnym ujęciu wybór instalacji marki Flottweg przez firmę Frankly Juice pokazał, w jaki sposób ukierunkowane inwestycje w zaawansowane technologie i wydajne zaplecze produkcyjne mogą zapewnić długoterminowy sukces i rozwój przedsiębiorstwa.

Autor:

Julia Deliano, kierownik ds. PR i treści, Flottweg SE