- Odzyskiwanie piwa i brzeczki z produktów ubocznych w celu zwiększenia uzysku i rentowności
- Stosowanie nowoczesnych technologii separacji w celu zapewnienia wysokiej wydajności i higienicznego przetwarzania
- Zrównoważone wykorzystanie produktów ubocznych w celu ochrony zasobów i obniżenia kosztów
Zrównoważone i wydajne procedury przetwarzania i odzyskiwania piwa
Innowacyjne technologie maksymalizujące uzysk i oszczędność zasobów w procesie warzenia
Przy produkcji piwa, oprócz głównego produktu piwa, powstają również różne produkty uboczne, takie jak wysłodziny, gorący osad, nadmiar drożdży i osad chmielu powstający podczas chmielenia na zimno. Stosowanie nowoczesnych technologii do przetwarzania i odzyskiwania tych produktów ubocznych umożliwia efektywne wykorzystanie zasobów i zwiększa ekonomiczność procesu warzenia.
Celem odzyskiwania piwa jest odzysk piwa z osadu, takiego jak nadmiar drożdży, lub chmielenia na zimno po fermentacji lub dojrzewaniu, oraz ponowne doprowadzenie cennego ekstraktu do procesu warzenia. W whirlpoolu odbywa się klasyczne oddzielanie gorącego osadu od brzeczki. Powstaje przy tym zmętniały stożek, w którym znajduje się jeszcze cenna brzeczka. Dzięki ukierunkowanemu odzyskiwaniu brzeczki ciecz ta jest skutecznie odprowadzana z powrotem, aby zminimalizować straty i zwiększyć uzysk.
Przetwarzanie wysłodzin i odwadnianie drożdży umożliwia dalszą obróbkę tych produktów ubocznych poprzez odwodnienie i uzdatnienie do wykorzystania w innych gałęziach przemysłu, takich jak przemysł paszowy lub spożywczy.
Oferowane przez firmę Flottweg specjalistyczne dekantery i wirówki Sedicanter® to dostosowane do indywidualnych potrzeb technologie, które przekonują wysoką wydajnością, łagodnym oddzielaniem i łatwą integracją z istniejącymi procesami warzenia. W ten sposób rozwiązania te pomagają browarom łączyć zrównoważony rozwój z ekonomicznością i zapewniać niezmiennie wysoką jakość piwa.
Wirówki do produkcji piwa
Optymalizacja odzyskiwania i przetwarzania piwa
Podczas odzyskiwania piwa z nadmiaru drożdży ważne jest, aby odzyskany ekstrakt piwny był wysokiej jakości i nie pogarszał smaku. Łagodne oddzielanie piwa od drożdży zapewnia optymalny uzysk i jakość piwa. Wahania stężenia drożdży i rygorystyczne standardy higieny utrudniają wybór odpowiednich technologii.
Odzyskiwanie brzeczki z gorącego osadu wymaga wydajnych procesów separacji w celu odzysku dużej ilości cieczy i minimalizacji strat cennej brzeczki. Linie produkcyjne muszą być odporne na wysokie temperatury, zabezpieczać proces produkcji i utrzymywać jakość brzeczki. Ponadto kluczowe znaczenie ma integracja z istniejącymi procesami warzenia, a także oszczędność odpadów i energii.
Przy przetwarzaniu wysłodzin i odwadnianiu drożdży produkty uboczne są przetwarzane w taki sposób, że mogą być wykorzystywane jako surowiec, na przykład w przemyśle paszowym lub spożywczym. Wydajne odwadnianie zmniejsza objętość, poprawia trwałość magazynową i obniża koszty utylizacji. Jako mechaniczny etap wstępny suszenia cieplnego oszczędza energię. Dekantery umożliwiają wysoką separację, zatrzymują cenne składniki w fazie stałej oraz poprawiają ekonomiczność i zrównoważony rozwój.
Generalnie procesy te wymagają innowacyjnych, elastycznych i zrównoważonych technologii, które pomogą browarom w optymalnym wykorzystaniu zasobów, obniżeniu kosztów i spełnieniu najwyższych standardów jakości.
Proces warzenia przy użyciu technologii oddzielania Flottweg
Dekantery, wirówki Sedicanter® i separatory Flottweg to kluczowe produkty do wydajnego odzyskiwania brzeczki i piwa w procesie warzenia. Odzysk brzeczki odbywa się głównie za pomocą dekantera Flottweg, który odzyskuje do 98 proc. ciekłej brzeczki z oddzielonego gorącego osadu i odprowadza ją z powrotem do procesu warzenia. Zmniejsza to straty i znacznie poprawia uzysk.
W przypadku piw chmielonych na zimno dekanter jest stosowany w strefie zimnej w celu usunięcia osadu chmielowego, ale także drożdży ze stożka zbiornika, zmniejszając w ten sposób straty związane z chmieleniem, znacznie zwiększając uzysk i odprowadzając ścieki. Skuteczność oddzielania cząstek stałych chmielu wynosi przy tym do 99 proc.
Proces separacji nie wymaga dodatkowego rozcieńczania, co zapewnia wysoką jakość odzyskanego piwa. Jednocześnie optymalizowane jest wykorzystanie energii i zasobów, co przynosi korzyści zarówno ekonomiczne, jak i ekologiczne. Skuteczność oddzielania drożdży w wirówce Sedicanter wynosi ponad 98 proc.
Separatory Flottweg wspomagają w dalszych etapach produkcji optymalizację procesów fermentacji i filtracji oraz zapewniają klarowną i stabilną jakość piwa dzięki niezawodnemu klarowaniu piwa.
Proces odzyskiwania z wykorzystaniem urządzeń Flottweg jest oparty na najwyższej wydajności, higienie i łatwej integracji z istniejącymi procesami warzenia. Wytrzymałe i higieniczne maszyny spełniają rygorystyczne wymagania branży browarniczej zarówno w gorącym, jak i zimnym środowisku, umożliwiając znaczne oszczędności surowców i energii dzięki recyrkulacji brzeczki i piwa. Uzupełnieniem są kompleksowe rozwiązania systemowe i procesowe wraz z odpowiednimi urządzeniami peryferyjnymi, takimi jak zawory, system sterowania i koncepcja CIP, które umożliwiają sprawną integrację z całym systemem. W ten sposób powstaje ekonomiczne i zrównoważone rozwiązanie, które w pełni spełnia wymagania nowoczesnych browarów.
Odzyskiwanie piwa z wychmielin – chmielenie na zimno
Szczególnie w przypadku browarów rzemieślniczych bardzo ważny jest charakter piwa. Niewielka zmiana smaku może silnie wpłynąć na aromat. W przeciwieństwie do producentów przemysłowych browary rzemieślnicze dysponują często mniejszą przestrzenią i mają mniejsze możliwości produkcyjne, co wymusza na nich maksymalne wykorzystanie istniejących zasobów.
System dekanterów marki Flottweg został opracowany z myślą o efektywnym odzyskiwaniu piwa z osadu chmielowego po chmieleniu na zimno. Maksymalizuje uzysk przy minimalnych stratach dzięki systemowi wirnikowemu i sterowaniu InGo, który automatycznie dostosowuje się do warunków dopływu i receptur piwa.
System skutecznie oddziela resztki chmielu od piwa i odprowadza wysokiej jakości produkt z powrotem do procesu produkcyjnego. Pozwala to zwiększyć uzysk i zmniejszyć zanieczyszczenie ściekami – idealne dla piw chmielowych i browarów rzemieślniczych.
Opatentowana procedura i kompleksowa wiedza procesowa umożliwia indywidualnie dostosowane rozwiązania od półautomatycznych po w pełni automatyczne. System zawiera wszystkie elementy peryferyjne umożliwiające sprawną integrację z istniejącymi procesami warzenia.
Zaawansowana separacja chmielu od piwa
- Usuwa do 99% cząstek chmielu
- Dodatkowe odzyskiwanie piwa z osadu drożdżowego lub alternatywnych nośników zapachu
- Wieloletnia wiedza procesowa z wykorzystaniem technologii dekanterów w obszarze zimnym
Wysoki uzysk
- Precyzyjne ustawienia wirówki pozwalają odzyskać do 97% piwa i skutecznie odwodnić cząstki chmielu
System Plug & Play
- Pełna automatyzacja dzięki sprawdzonym urządzeniom peryferyjnym
- Flottweg oferuje elastyczne rozwiązania do odzysku piwa i brzeczki, łatwo integrujące się z istniejącymi procesami warzenia
Odzyskiwanie piwa z drożdży nadmiernych
Najwyższa jakość wykonania
- Konstrukcja maszyny dostosowana specjalnie do wysokich wymogów higienicznych browaru
- Łatwa integracja z istniejącym systemem Keller-CIP browaru
Bezpieczne i łagodne przetwarzanie
- Ciasto drożdżowe o wysokiej zawartości suchej masy
- Brak rozcieńczania i redukcji ekstraktu w odzyskanym piwie
Odzyskiwanie piwa z nadmiaru drożdży po fermentacji lub dojrzewaniu znacznie zmniejsza straty piwa. Powstają przy tym dwa cenne produkty: Piwo odprowadzane do procesu i drożdże, które mogą być dalej przetwarzane jako bogate w witaminy suplementy diety lub karma dla zwierząt.
Odwodnione drożdże są idealnie przygotowane do dalszych procesów, takich jak suszenie cieplne lub ekstrakcja w zastosowaniach związanych z odzyskiwaniem. W ten sposób piwo i drożdże są wykorzystywane w najlepszy możliwy sposób, co zwiększa zrównoważony rozwój i ekonomiczność.
Decydująca zaleta wirówki Sedicanter® Flottweg to jej opatentowana konstrukcja, która umożliwia uzyskanie wyjątkowo wysokiego wychodu masy suchej w drożdżach. Koncepcja wirówki łączy dekanter i separator w celu wydajnego oddzielania bez rozcieńczania. Została zaprojektowana z myślą o higienie w strefie zimnej i umożliwia łatwe czyszczenie na linii produkcyjnej bez dodatkowych modułów CIP.
Odzyskiwanie brzeczki z gorącego osadu
Przy oddzielaniu brzeczki, resztek chmielu i wytrąconego białka w whirlpoolu powstaje gorący osad, który zawiera jeszcze do 98% brzeczki.
Dekanter jest projektowany indywidualnie w ścisłej współpracy z browarem i klientem, aby zapewnić optymalną wydajność separacji. Przestawna tarcza skórująca umożliwia dostosowanie do różnych receptur i zawartości osadu, co zapewnia maksymalny uzysk i wydajne odzyskiwanie brzeczki. Szczególnie w przypadku piw rzemieślniczych bogatych w chmiel, np. wskutek późnego chmielenia (late hopping), dekanter niezawodnie oddziela chmiel od osadu. Umożliwia to elastyczne sterowanie recepturami, optymalizację przepełnionych whirlpoolów i poprawę jakości brzeczki.
Proces dekantacji skraca czas osadzania w whirlpoolu dzięki szybszemu oddzielaniu, co zwiększa jakość brzeczki wskutek skrócenia czasu utrzymywania wysokiej temperatury i skraca czas czyszczenia. Zmniejsza to zużycie wody i umożliwia zwiększenie zawartości ekstraktu, co przyspiesza proces warzenia. W porównaniu z wirówkami talerzowymi dekanter pracuje ze stężonym osadem, co redukuje objętość, zużycie energii i koszty serwisowe.
Wyklarowana brzeczka
- Przestawna tarcza skórująca umożliwia bezproblemowe dostosowywanie ustawień do wymagań różnych receptur i gorących osadów
- Znacząca redukcja strat brzeczki
Optymalne zarządzanie procesami
- Ciągła, automatyczna praca
- Krótszy czas utrzymania w whirlpoolu
- Niższe koszty produkcji w przeliczeniu na hektolitr piwa
Elastyczna integracja
- Możliwość integracji z whirlpoolem lub zbiornikiem osadu
Przetwarzanie młóta i odwadnianie drożdży
Odzyskiwanie
- Zrównoważone wtórne przetwarzanie odpadów w celu ochrony zasobów i redukcji emisji CO2
- Konstrukcja CIP zapewnia higienę, ogranicza zanieczyszczenia i zwiększa bezpieczeństwo warzenia
Oszczędność kosztów
- Dekantery Flottweg oszczędzają zasoby podczas utylizacji i transportu
- Minimalizacja strat piwa zwiększa wydajność i uzysk
Wydajność
- Odwadnianie wysłodzin bez obróbki wstępnej
- Wydajność separacji 98%
- Sucha masa do 42%, zależnie od rodzaju i składu wysłodzin
Młóto powstające w toku produkcji piwa często zawiera dużą ilość składników odżywczych i białka. Produkt ten może być wykorzystywany na przykład jako karma dla zwierząt lub suplement diety. Jednak wymagane jest maksymalne odwodnienie młóta.
Innowacyjna technologia dekanterów marki Flottweg umożliwia uzyskanie zawartości suchej masy w wysłodzinach powyżej 35%, a w zależności od gatunku i składu wysłodzin nawet do 42%. Istotną zaletą dekantera Flottweg w porównaniu z tradycyjnymi prasami ślimakowymi jest wysoka wydajność oddzielania wynosząca ponad 98%.
Odwadnianie znacznie zmniejsza objętość, co prowadzi do niższych kosztów transportu i utylizacji. Mechaniczna obróbka wstępna stanowi podstawę do dalszych procesów suszenia termicznego, dzięki czemu wysłodziny można przechowywać jako cenny produkt. Im bardziej efektywne jest zastosowanie dekantera, tym niższe są późniejsze koszty procesu suszenia.
Korzyści dla każdego klienta firmy Flottweg
Dekady doświadczenia
Firma Flottweg od ponad 70 lat z pasją wytwarza wirówki do oddzielania fazy stałej i ciekłej. Nasi klienci są zawsze pod wrażeniem oferowanej przez nas jakości niemieckich produktów.
Indywidualne doradztwo
Nasz zespół jest zawsze do dyspozycji klienta w ramach spersonalizowanego doradztwa. Analizujemy każdy proces indywidualnie, aby zagwarantować najlepsze wyniki.
Niezawodny serwis
Nawet najlepsza maszyna wymaga od czasu do czasu serwisowania. Dzięki sieci oddziałów i przedstawicielstw na całym świecie jesteśmy do pełnej dyspozycji klientów. Z radością doradzimy w każdej sprawie.
Najwyższa trwałość
Dzięki wysokiej jakości materiałom, praktycznym elementom wyposażenia oraz technologiom wyznaczającym światowe standardy maszyny marki Flottweg mogą być eksploatowane przez wiele lat praktycznie bez przerwy.