- Kontinuierliche 3-Phasen-Trennung mit nur einer Maschine
- Flexible Einsatzmöglichkeiten in verschiedensten Anwendungen
- Einfache Anpassung an wechselnde Zulaufbedingungen
Drei Phasen. Ein Prozess. Höchste Trennschärfe.
Der Flottweg Tricanter® für eine effiziente 3-Phasen-TrennungDer Flottweg Tricanter® ermöglicht eine kontinuierliche 3-Phasen-Trennung von Feststoffen und zwei nicht miteinander mischbaren Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte in einem einzigen Prozessschritt. Die speziell entwickelte Zentrifuge erzielt eine hohe Trennschärfe und lässt sich flexibel an wechselnde Produkteigenschaften anpassen. Dadurch eignet sich der Tricanter® für anspruchsvolle Anwendungen wie die Aufbereitung ölhaltiger Schlämme, die Stärkeproduktion sowie die Verwertung von Tierkörpern- und Speiseresten. Anwender profitieren von einer effizienten 3-Phasen-Trennung, hoher Prozesssicherheit und konstant zuverlässigen Separationsergebnissen.
Mehr Flexibilität im Trennprozess
Die verstellbare Schälscheibe ermöglicht eine präzise Anpassung an wechselnde Prozessbedingungen. Die Trennzone in der Trommel kann während des Betriebs verändert werden, um Trennschärfe und Produktausbeute gezielt zu optimieren.
Zuverlässiger Verschleißschutz
Die innovativen Verschleißschutzlösungen von Flottweg schützen stark beanspruchte Bauteile vor Abrasion und Korrosion - für maximale Prozesssicherheit über viele Betriebsjahre hinweg.
Schneckendesign für maximale Trennleistung
Die Dekanterschnecke ist ein zentraler Bestandteil des Flottweg Tricanter® und gewährleistet einen sicheren Austrag der Feststoffe. Sie lässt sich an unterschiedliche Separationsaufgaben anpassen und erfüllt so die jeweiligen Prozessanforderungen optimal.
Simp Drive®
Der Simp Drive® passt die Differenzdrehzahl automatisch an das Schneckendrehmoment an. So bleiben Trennleistung, Durchsatz und Trockensubstanzgehalt auch bei schwankenden Produktströmen konstant hoch.
Performance Boost
- Optimierte Schälscheibe für maximale Separationseffizienz
- Höchster Durchsatz dank hoher Drehzahl und hohem Drehmoment
- Energieeffizientes Tiefteich-Design für mehr Leistung bei geringerem Verbrauch
Flex Concept
- Modulares Design für individuelle Prozessanforderungen
- Erweiterte Einsatzmöglichkeiten durch zusätzlichen Konuswinkel
- Zukunftssichere Investition dank einfacher Upgradefähigkeit
Human-Centered Design
- Verbesserte Gehäuseabdichtung für mehr Betriebssicherheit
- Wartungsfreundliches Design mit einfachem Zugang zu allen relevanten Komponenten
- Lärmreduzierter Betrieb für optimale Arbeitsbedingungen
Der FW400 Tricanter verbindet maximale Trennleistung mit höchster Flexibilität für anspruchsvolle mehrphasige Trennprozesse. Durch die gleichzeitige Separation von Feststoffen, wässrigen Flüssigkeiten und öl- bzw. fetthaltigen Phasen werden wertvolle Ressourcen effizient zurückgewonnen und weiterverarbeitet.
Ausgestattet mit einem modularen Maschinenkonzept und einem bedienerfreundlichen Design bietet der FW400 Tricanter eine leistungsstarke Lösung für unterschiedlichste industrielle Anwendungen. Das Ergebnis sind hohe Produktausbeuten, stabile Prozesse und eine nachhaltige Steigerung der Wirtschaftlichkeit.
So funktioniert der Flottweg Tricanter®
Der Aufbau und die Funktionsweise des Tricanter® basieren auf der bewährten Dekantertechnologie. Die zu trennende Suspension wird in die rotierende Trommel eingeleitet, wo Feststoffe unter dem Einfluss hoher Zentrifugalkräfte an der Trommelinnenwand sedimentieren. Mit einer definierten Differenzdrehzahl zur Trommel transportiert die Schnecke die abgesetzten Feststoffe kontinuierlich zum konischen Trommelende, an dem sie ausgetragen werden. Der entscheidende Unterschied zum Dekanter liegt in der getrennten Ableitung der beiden Flüssigphasen: Während die leichte Flüssigkeit drucklos abfließt, wird die schwere Flüssigkeit über eine verstellbare Schälscheibe unter Druck ausgetragen.
Durch die stufenlose Verstellung dieser Schälscheibe lässt sich die Lage der Trennzonen auch während des Betriebs flexibel anpassen. Dadurch erreicht der Tricanter® eine besonders hohe Trennschärfe zwischen den Flüssigphasen und kann optimal auf wechselnde Produkteigenschaften sowie Zulaufbedingungen reagieren.
Gleichzeitig schafft die einfache Verstellbarkeit die Voraussetzung für eine einfache Automatisierung des Trennprozesses.
3-Phasen-Trennung mit dem Tricanter® von Flottweg
Die Einsatzbereiche der 3-Phasen-Zentrifuge
Technische Daten
Z2E
| Abmessungen [mm/ft]* | 2.600 x 950 x 770 / 8.5 x 3.1 x 2.5 |
| Gewicht [kg/lb]* | 1.300 / 2,900 |
Z3E
| Abmessungen [mm/ft]* | 3.200 x 1.000 x 840 / 1.6 × 3.5 × 2.8 |
| Gewicht [kg/lb]* | 1.600 / 3,530 |
Z4E
| Abmessungen [mm/ft]* | 3.900 × 1.200 × 1.000 / 12.7 × 4 × 3.3 |
| Gewicht [kg/lb]* | 3.000 / 6,600 |
Z5E
| Abmessungen [mm/ft]* | 4.500 x 1.600 x 1.100 / 14.8 x 5.1 x 3.7 |
| Gewicht [kg/lb]* | 6.200 / 13,700 |
Z6E
| Abmessungen [mm/ft]* | 5.300 x 1.800 x 1.300 / 17.4 x 5.8 x 4.2 |
| Gewicht [kg/lb]* | 9.700 / 21,500 |
Z8E
| Abmessungen [mm/ft]* | 6.400 x 2.000 x 1.500 / 21.1 x 6.6 x 4.9 |
| Gewicht [kg/lb]* | 15.300 / 33,700 |
* Die Angaben sind ungefähre Werte und können von den tatsächlichen Werten abweichen.
Tricanter® im Einsatz bei Glacial Lakes Energy
Der Flottweg Tricanter® – zwei Maschinen in einer
Wie der 3-Phasen-Dekanter funktioniert
Features des Tricanter®
Maßgeschneiderte Lösungen für die Schmierung
Die Schmiersysteme von Flottweg sorgen für einen zuverlässigen und langlebigen Betrieb des Tricanter®. Je nach Anwendung und Betriebsbedingungen stehen verschiedene Lösungen von der manuellen Schmierung bis zur automatischen Öl-Luft-Schmierung zur Verfügung.
Individuell abgestimmte Teichtiefe für höchste Separationseffizienz
Die richtige Teichtiefe ist ein wesentlicher Faktor für eine effiziente Separation. Sie beeinflusst die Verweilzeit der Phasen im Tricanter® und ermöglicht somit eine gezielte Optimierung von Klärleistung, Feststoffentwässerung und Produktausbeute.
Verschleißoptimierte Werkstoffe
Anspruchsvolle Prozesse erfordern langlebige und widerstandsfähige Materialien. Daher setzt Flottweg bei allen Komponenten, die mit dem Prozesstoff in Berührung kommen, auf hochwertige Edelstähle. Das Ergebnis sind maximale Korrosionsbeständigkeit, hohe mechanische Belastbarkeit und eine dauerhaft hohe Produktqualität selbst bei aggressiven Medien und anspruchsvollen Reinigungsprozessen.
Konstanter Trockenstoffgehalt auch bei schwankendem Zulauf
Die regulierbare Differenzdrehzahl ermöglicht eine optimale Anpassung der Verweilzeit der Feststoffe im Tricanter®. Dadurch können auch bei wechselnden Produkteigenschaften eine hohe Trennleistung und ein konstanter Trockenstoffgehalt erzielt werden.
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