Engineered For Your Success

13.12.2021

Przyszłość roślin białkowych – łubin

Technologia separacji marki Flottweg – ważny element procesu delikatnego przetwarzania łubinu.

Rok 2010 – unikając rozgłosu, pracownicy Towarzystwa Fraunhofera powołują do życia firmę Prolupin GmbH. Rozpoczyna się historia sukcesu, który dzięki wspaniałym innowacjom i współpracy z silnymi partnerami w 2014 roku zdobył uznanie kapituły niemieckiej nagrody Zukunftspreis (Nagroda Przyszłości). Zawsze blisko nauki – firma Flottweg w Vilsbiburgu. Ponieważ jedynie najnowsze rozwiązania w obszarze technologii separacji umożliwiają przetwarzanie łubinu na skalę przemysłową.

Historia sukcesu...

Pomysł wykorzystania łubinu do produkcji nowych składników na potrzeby produkcji przemysłowej żywności pojawił się około 10 lat temu. Od tego czasu naukowcy z Towarzystwa Fraunhofera zaangażowani w prace nad technologiami przetwórstwa i pakowania prowadzą prace badawcze nad procesem produkcji przemysłowej. Największym wyzwaniem dla naukowców było opracowanie procesu, który mógłby zostać wykorzystany do całkowitego oddzielania od siebie składników nasion łubinu. Dotychczas pomimo licznych zalet łubin nie był popularnym produktem na rynku, ponieważ jego gorzkie składniki były nieprzyjemne w smaku. Dzięki nowemu procesowi można wydobyć i usunąć substancje odpowiadające za nieprzyjemne wrażenia zapachowe i smakowe.

Surowce do różnych etapów procesu produkcji białka są Od ziarna do białka i błonnika

Czym jest łubin?

Łubin to kilka gatunków roślin z rodziny strączkowych. Nasiona łubinu zawierają wysokiej jakości białko, które może zastąpić importowaną soję zarówno w paszy dla zwierząt, jak i w żywności przeznaczonej dla ludzi. Ze względu na wyjątkowo wysoką jakość białka i niewielką zawartość tłuszczów (na poziomie zaledwie kilku procent) jest to produkt żywnościowy o szczególnie wysokiej wartości. Łubin oferuje też wysoką zawartość aminokwasów niezbędnych. Kolejną ogromną zaletą łubinu jest fakt, że może on być z powodzeniem uprawiany w Niemczech, a jego korzenie zawierają azot, którego obecność przyczynia się do naturalnej poprawy stanu gleby. W związku z tym łubin jest rośliną, która doskonale nadaje się do uprawiania w ramach zrównoważonego i przyjaznego dla środowiska rolnictwa.

Rozwiązanie do separacji marki Flottweg przeznaczone do przetwarzania łubinu na skalę przemysłową Rozwiązanie do separacji marki Flottweg przeznaczone do przetwarzania łubinu

Jak przebiega przetwarzanie łubinu?

Warunkiem ekonomicznej opłacalności przetwarzania łubinu jest docelowy uzysk wszystkich frakcji nasion na poziomie ponad 90%. Jak uzyskać z łubinu białka „smakowo neutralne”?

Najpierw ziarna są obierane z łupin i rozwałkowywane na bardzo cienkie płatki. Następnie z płatków wydobywa się olej przy użyciu nadkrytycznego CO2. Przy ciśnieniu powyżej 74 bar i temperaturze powyżej 31 stopni Celsjusza CO2 przybiera postać ciekłą. Większość olejów i związków im towarzyszących ulega rozpuszczeniu. Odtłuszczone płatki są następnie rozgniatane w mieszalnikach, a następnie transportowane do dekantera marki Flottweg. Dekanter oddziela błonnik od białek. Faza ciekła zawiera gorzkie związki, węglowodany, cukier i inne rozpuszczalne substancje smakowe. Faza ciekła nie znajduje obecnie zastosowania, w związku z czym jest odprowadzana jako odpad.

 

Z kolei faza stała jest przetłaczana do kolejnego zbiornika. Tam podnoszony jest współczynnik pH, aby uzyskać rozpuszczalność białek. Następnie masa trafia do kolejnego dekantera marki Flottweg. Wirówka oddziela nierozpuszczalny błonnik od fazy stałej. Błonnik jest później wykorzystywany do produkcji pasz dla zwierząt.

Wyklarowana faza jest umieszczana w zbiorniku końcowym i zakwaszana. Ponieważ pozostałości masy suchej są bardzo niewielkie, białka można z łatwością oddzielić za pomocą wirówki Sedicanter® marki Flottweg.

Doskonałe zadania dla niewielkiej maszyny

Na potrzeby przetwarzania szczególnie miękkich osadów, takich jak białka łubinu, firma Flottweg wytwarza specjalną wirówkę dekantacyjną. Standardowe dekantery nie nadają się do oddzielania miękkiej lub płynnej materii stałej. Jedynie opatentowana wirówka Sedicanter® marki Flottweg zapewnia optymalne wyniki przetwarzania tego typu substancji. Podczas gdy standardowy dekanter osiąga maksymalne przyspieszenie odśrodkowe na poziomie 6000 g, wirówka Sedicanter® o masie 10 000 g pozwala uzyskać wartości znane do tej pory wyłącznie z wirówek talerzowych.

„Sięgnęliśmy po wirówkę Sedicanter® marki Flottweg, ponieważ łączy ona w sobie zalety wirówki talerzowej i dekantera. Dzięki wysokiej prędkości urządzenie zapewnia doskonałe wyniki separacji przy jednoczesnym przetwarzaniu dużej ilości materii stałej. To właśnie wyróżnia firmę Flottweg na rynku” – wyjaśnia Marc Zillmann, dyrektor ds. produkcji i rozwoju produktów w firmie Prolupin GmbH, uzasadniając swoją decyzję o zakupie. „Firma Flottweg oferuje również sprawną, przystępną cenowo i kompetentną obsługę klienta ze wsparciem dostępnym zawsze, gdy go potrzebujemy” – kontynuuje Zillmann.

Regulowany wirnik wirówki Sedicanter® marki Flottweg reaguje na zmiany objętości surowca, gwarantując tym samym optymalną wydajność separacji. Dzięki higienicznej konstrukcji i możliwości czyszczenia w ramach procesu CIP urządzenie doskonale sprawdza się w przemyśle spożywczym.

Podsumowanie

Przetwarzanie łubinu jest wyzwaniem zarówno dla ludzi, jak i dla maszyn. Dopiero od kilku lat możliwe jest efektywne wykorzystanie łubinu w produkcji żywności. Ogromnym wyzwaniem było wcześniej oddzielanie gorzkich substancji od błonnika na skalę przemysłową. Dzięki innowacjom firmy Prolupin GmbH oraz wykorzystaniu najnowszej technologii separacji marki Flottweg możliwe jest obecnie stosowanie łubinu jako niedrogiego dodatku do żywności. W 2016 r. do sprzedaży trafiła nowa linia produktów pod marką „Made with LUVE” (LUpine + VEgan). Są wśród nich lody, napoje do dodania do muesli czy kawy, a także jogurty, desery, dressingi, a nawet majonez. Te smaczne produkty zostały entuzjastycznie przyjęte przez wegan i wegetarian oraz stanowią zdrową, wysokobłonnikową alternatywę dla wielu innych produktów.

  Do formularza kontaktowego   +48 22 732 22 30   Contacts worldwide