Produkcja piwa

Przekształcanie ziaren w orzeźwiające piwo przebiega w niezwykle złożonym procesie. Na poszczególnych etapach produkcji piwa wykorzystuje się gorące i zimne procesy browarnicze. Wysokowydajne wirówki marki Flottweg spełniają specyficzne wymagania branży browarniczej, optymalizując jednocześnie cały proces w celu uzyskania maksymalnego uzysku przy zachowaniu najwyższego poziomu jakości.

W procesie warzenia powstaje nie tylko piwo: młóto, nadwyżka drożdży i wychmieliny to produkty uboczne, które pozostają po produkcji piwa. Z kolei zużyta woda odpadowa zawiera wykorzystywaną w produkcji ziemię okrzemkową. Jeżeli odpady te nie zostaną przetworzone, muszą zostać sprzedane lub zutylizowane, co wiąże się z dodatkowymi kosztami odprowadzenia wody, utylizacji i transportu. Powoduje to także bezpowrotną utratę cennej brzeczki oraz piwa zawartego w oddzielonym produkcie ubocznym.

Wydajne odwadnianie mechaniczne poprzez oddzielenie części płynnej od młóta umożliwia prasa taśmowa marki Flottweg. Oddzielona faza stała doskonale nadaje się do dalszego przetwarzania ze względu na bardzo wysoką zawartość suchej masy. Pozwala to zamienić odpady z produkcji browarniczej w cenne zasoby.

Oddzielanie brzeczki, pozostałości chmielu i wytrąconego białka powoduje powstawanie gorącego osadu w whirlpoolu. Gorący osad wciąż zawiera do 75% brzeczki. Aby zapobiec utracie brzeczki, nasi klienci polegają na dekanterach marki Flottweg.

Dekanter oddziela osad od brzeczki, a następnie zawraca brzeczkę pod ciśnieniem do procesu klarowania. Pozwala to zarówno obniżyć koszty produkcji w przeliczeniu na hektolitr piwa, jak i zminimalizować straty brzeczki.

W przeciwieństwie do konkurencji firma Flottweg oferuje dodatkowo wiele opracowanych we własnym zakresie unikalnych rozwiązań. Wśród nich jest wykorzystywany od wielu lat układ Simp Drive®. Napęd automatycznie dostosowuje różnicową prędkość obrotową do momentu obrotowego ślimaka. Umożliwia to operatorom dostosowanie prędkości pracy do różnych stanów obciążenia oraz zmaksymalizowanie uzysku.

Najlepszym sposobem na znaczące ograniczenie strat piwa jest odzyskanie go z drożdży nadmiernych po fermentacji lub składowaniu.

Jak mówi stare niemieckie powiedzenie, staramy się „zapobiegać utracie chmielu i słodu”, wytwarzając dwa wartościowe produkty z odzysku drożdży. Pierwszym jest piwo, które można zwrócić do procesu, a drugim są drożdże. Drożdże można na przykład sprzedawać pod kątem dalszego przetwarzania w przemyśle spożywczym na bogaty w witaminy suplement diety lub na paszę dla zwierząt.

Łatwy proces, najwyższa jakość, niższe koszty – wirówka Sedicanter® marki Flottweg

System służy do przetwarzania piwa z zachowaniem najwyższej ostrożności. Umożliwia także łatwe przetwarzanie w warunkach zmiennych stężeń drożdży na zasilaniu.

W ostatnich latach na popularności zyskało chmielenie na zimno. Początkowo stosowano je w browarach aspirujących do miana producentów piw rzemieślniczych. Dziś stało się ono techniką powszechną w całym przemyśle piwowarskim. Gdybyśmy zapytali 100 piwowarów o moment dodawania chmielu, otrzymalibyśmy 100 różnych odpowiedzi. Chętnie udzielimy informacji pomocnych w dostosowaniu procesu warzenia piwa do własnych potrzeb po modernizacji i z zastosowaniem nowszych technologii.

Szczególnie w przypadku browarów rzemieślniczych bardzo ważny jest charakter piwa. Niewielka zmiana smaku może silnie wpłynąć na aromat. W przeciwieństwie do producentów przemysłowych browary rzemieślnicze dysponują często mniejszą przestrzenią i mają mniejsze możliwości produkcyjne, co wymusza na nich maksymalne wykorzystanie istniejących zasobów.

Po ekstrakcji rozpuszczone granulki chmielu osiadają na dnie zbiornika magazynowego, z którego są zwykle odprowadzane w celu ochrony dalszych procesów. W procesie tym oprócz fazy stałej chmielu do kanału trafia także duża część świeżego piwa.

Dekantery marki Flottweg oddzielają pozostałości chmielu od pełnowartościowego piwa, które zwracają do procesu magazynowania i produkcji. Przynosi to zwiększenie uzysku przy jednoczesnym zmniejszeniu ilości ścieków.

Wydłużenie żywotności filtra

Separator usuwa większość drożdży z piwa przed etapem filtracji. W ten sposób można wydłużyć okres międzyprzeglądowy filtra. Ponadto wymagane jest wykorzystanie na potrzeby filtracji mniejszej ilości ziemi okrzemkowej, co przekłada się na zmniejszenie nakładów na zakup, transport i utylizację.

Regulacja mętności piwa pszenicznego i naturalnie mętnego

Nierówna sedymentacja jest poważnym problemem podczas magazynowania piwa pszenicznego i naturalnie mętnego. Jednak separatory marki Flottweg są bardzo wygodnym rozwiązaniem do równoważenia wahań zawartości drożdży. Piwowar musi jedynie określić wartość mętności gotowego piwa – reszta odbywa się automatycznie.

Jeśli chodzi o pozyskiwanie cennych surowców z niechcianych odpadów, tego rodzaju upcykling jest ważny zarówno z ekologicznego, jak i ekonomicznego punktu widzenia.

Młóto powstające w toku produkcji piwa często zawiera dużą ilość składników odżywczych i białka. Produkt ten może być wykorzystywany na przykład jako karma dla zwierząt lub suplement diety. Jednak wymagane jest maksymalne odwodnienie młóta.

To właśnie tu wkracza technologia marki Flottweg: Dekanter umożliwia odwodnienie młóta do poziomu 40% zawartości fazy stałej.

Odwadnianie zmniejsza objętość produktu, co przynosi redukcję kosztów utylizacji i transportu. Mechaniczne odwadnianie jest podstawą dalszych procesów suszenia cieplnego, które zmieniają młóto w cenny produkt, który można magazynować i wykorzystywać. Im bardziej efektywny proces dekantera, tym niższe nakłady związane z etapem suszenia.

Browar Rhinegeist Brewery w stanie Ohio to miejsce, w którym z wielką pasją i ogromną kreatywnością warzy się ponad 90 rodzajów piwa. Każdy znajdzie tu coś dla siebie. Podczas klarowania poszczególne odmiany piwa trafiają do separatora marki Flottweg.